Bijuterii » Defecte ale produsului si eliminarea acestora

Defecte ale produsului și eliminarea acestora

Calitate produse finiteÎntreprinderile din industria de bijuterii sunt inspectate de departamentele de control tehnic (QCD). Produsele care nu pot fi corectate sunt trimise pentru a fi topite, iar produsele care pot fi corectate sunt returnate maestrului executant. Bijutierul determină cauza defectului și constată cea mai buna varianta eliminând-o. Tipuri de defecte după montarea bijuteriilor: nerespectarea dimensiunii specificate, pori și lipituri lipsă în locurile îmbinărilor lipite, încălcarea simetriei produsului în timpul asamblarii, nepotrivirea culorii lipiturii acest produs, produse pereche nepereche (cercei), densitate insuficientă a articulațiilor mobile dintr-o singură bucată, joc (slăbire) în timpul funcționării dispozitivelor de prindere, curățenie insuficientă a procesării produsului.

Defecte constatate după fixarea pietrelor: piatra este fixată strâmb, piatra este prelucrată neuniform, crestătura grisant nu este aplicată clar, tăierea în jurul pietrei este necurată, piatra este presată neuniform, piatra este clătinită în castă, tăierea faden-grisant nu se face suficient de curat, așchii de pietre de-a lungul brâului, pe colțuri, pe margini.

Discrepanța dintre produs și dimensiunea dată se aplică în principal inelelor, motivul pentru care aceasta poate fi calculul incorect al piesei de prelucrat pentru tijă sau o încălcare a lungimii piesei de prelucrat la montarea tijei. Pentru a corecta defectul, modificați dimensiunea inelului în sus sau în jos. Prin reducerea dimensiunii inelelor cu secțiune transversală variabilă sau cu elemente caste, superioare, lipite, o secțiune care face diferența este tăiată din mijlocul anvelopei. Secțiunea tăiată ar trebui să includă fuga pentru a nu crea un alt punct de lipit. Reducerea personalului verighete, inelul pre-recoacet este supus unei compresiuni pe două fețe într-un piercing sau ancorare. Puteți mări inelul la aceeași dimensiune trăgând tija (rupând-o pe bara transversală). Inelele din aceeași secțiune sunt mărite cu ajutorul unui dispozitiv de pârghie special - o bară transversală extensibilă. Pentru a mări inelele cu 1,5 mm sau mai mult, lipiți într-o inserție mărimea potrivită din metal de același standard și culoare.

Motivul principal pentru apariția porilor în locurile îmbinărilor lipite este potrivirea slabă a pieselor sau, ceea ce se întâmplă mai rar, lipirea nu se potrivește cu aliajul dat. Pentru a elimina porozitatea, îmbinările pieselor sunt tăiate și, după o fixare strânsă, lipite din nou, verificându-se adecvarea (conformitatea) lipiturii. Dacă este imposibil să conectați secțiunile disecate cu o articulație, inserțiile sunt introduse în gol. Nelipiturile apar atunci când, ca urmare a contaminării sau oxidării zonei pregătite pentru lipire, lipirea nu o umple complet. Există multe motive pentru eșecul lipirii: fluxul este contaminat sau pregătit incorect, zona de lipit și lipirea nu sunt fluxate suficient, produsul este supraîncălzit în timpul lipirii sau piesele nu sunt bine fixate. Defectul poate fi eliminat prin lipire secundară după pregătirea corespunzătoare a produsului. Produsul trebuie încălzit cu flux și albit bine (pentru aceasta este mai bine să faceți din nou fluxul). Un produs bine amestecat este relipit în conformitate cu regimul de temperatură.

O încălcare a simetriei produsului ar trebui să fie considerată amestecarea pieselor adiacente în timpul procesului de asamblare, precum și curbura pieselor. Exemplele includ: inele cu un decalaj al castei în raport cu tija, un decalaj al tijei în raport cu axa centrală a inelului; un inel, in interiorul caruia taverna nu formeaza impreuna cu casta un cerc regulat (nu se face inelul dupa bara transversala); inele ale căror căptușeli sunt la diferite niveluri sau deplasate orizontal; inele cu tija îndoită în lateral; cercei cu un cârlig articulat sau de blocare decalat față de castă, precum și cercei decalați față de alte părți adiacente; broșe cu paralelism rupt între bază și acul de închidere; pandantive în care ochiul agățat nu are o axă comună cu pandantivul și alte tipuri de deplasare a pieselor unul față de celălalt.

Deplasarea castei poate fi cauzată de crestături realizate neuniform pe castă, capete tăiate neuniform ale tijei sau deplasarea tijei în timpul încălzirii în timpul lipirii. În cele mai multe cazuri, defectul este corectat prin residularea unuia dintre capetele barei colectoare. Pentru a face acest lucru, capătul tijei este tăiat din turnat și, după alinierea turnului de-a lungul axelor de simetrie, acesta este lipit din nou. Tija se poate deplasa în raport cu axa (centrala) inelului dacă: capetele tijei sunt lipite de castă la diferite niveluri; la pilirea inelului din interior, casta s-a dovedit a fi tăiată neuniform; Anvelopa prelucrată la rece a fost trasă în lateral în timpul încălzirii în timpul lipirii. Pentru a corecta o ușoară deplasare a castei din interior, inelele sunt pilite în jos, aliniate cu bara transversală, iar inelul este îndreptat în starea sa recoaptă. Dacă există o deplasare mare, unul dintre capetele barei colectoare este tăiat din castă și lipit din nou la nivelul corespunzător. În inelele cu vârfuri, întreaga bară este demontată (deconectată) și, după ce a umplut punctul de lipit anterior și a reglat bara, lipită din nou.

Deplasarea în castă pentru inele care nu sunt realizate conform barei transversale are loc din două motive: casta din interiorul inelului este aleasă (ferăstrău) cu o rază diferită de circumferința tijei, iar inelul este prost aliniat pe bara transversală. . Acest defect este determinat de bara transversală: o castă selectată cu o rază mai mică va forma un spațiu între bara transversală și castă, în mijlocul castei. O castă aleasă cu o rază mare se va potrivi strâns pe bara transversală din mijloc, dar marginile acesteia și capetele tijei pot să nu ajungă la bara transversală. Aceste defecte sunt eliminate prin pilirea inelului din interior și îndreptarea ulterioară pe bara transversală. Tampoanele inelare sunt la diferite niveluri ca urmare a ajustării lor incorecte sau a lipirii inexacte. Pentru ca inelul să capete un aspect normal, una dintre căptușeli este lipită la nivelul celeilalte.

Calitatea produselor finite la întreprinderile din industria de bijuterii este verificată de departamentele de control tehnic (QCD). Produsele care nu pot fi corectate sunt trimise pentru a fi topite, iar produsele care pot fi corectate sunt returnate mas-gerului performant. Bijutierul determină cauza defectului și găsește cea mai bună opțiune pentru a-l elimina.

Tipuri de defecte după montarea bijuteriilor - nerespectarea dimensiunii date, porii și nelipirea în locurile îmbinărilor lipite, încălcarea simetriei produsului în timpul asamblarii, discrepanța între culoarea lipiturii și produsul dat, nepotrivire a produse pereche (cercei), densitate insuficientă a îmbinărilor mobile dintr-o singură bucată, joc (bumpness) în timpul funcționării dispozitivelor de fixare, curățenie insuficientă a procesării produsului.

Defecte constatate după fixarea pietrelor: piatra este fixată strâmb, piatra este prelucrată neuniform, crestătura grisant nu este aplicată clar, tăierea din jurul pietrei este necurată, piatra este presată neuniform, piatra este slăbită în castă, Tăierea fadan-grisant nu se face suficient de curat, așchii de pietre de-a lungul brâului la colțuri, pe coaste.

Nerespectarea dimensiunii specificate se aplică în principal inelelor. Motivul pentru aceasta poate fi calculul incorect al piesei de prelucrat pentru anvelopă sau o încălcare a lungimii piesei de prelucrat la montarea anvelopei. Pentru a corecta defectul, modificați dimensiunea inelului în sus sau în jos. Prin reducerea dimensiunii inelelor cu secțiune transversală variabilă sau cu elemente personalizate, superioare, lipite, se decupează o secțiune din mijlocul anvelopei. Secțiunea tăiată ar trebui să includă fuga pentru a nu crea un alt punct de lipit.

La reducerea dimensiunii verighetelor, inelul pre-coacet este supus la sertizare pe două fețe într-un ciocan sau gleznă. Puteți mări inelul la aceeași dimensiune trăgând tija (rupând-o pe bara transversală). Inelele din aceeași secțiune sunt mărite cu ajutorul unui dispozitiv de pârghie special - o bară transversală extensibilă. Pentru a mări inelele cu 1,5 mm sau mai mult, lipiți într-o inserție de dimensiunea necesară din metal de același standard și culoare.

Principalul motiv pentru apariția porilor în locurile îmbinărilor lipite este potrivirea slabă a pieselor sau, ceea ce se întâmplă mai rar, lipirea nu se potrivește cu aliajul dat. Pentru a elimina porozitatea, îmbinările pieselor sunt tăiate și, după o fixare strânsă, lipite din nou, verificându-se adecvarea (conformitatea) lipiturii. Dacă este imposibil să conectați secțiunile disecate cu o articulație, inserțiile sunt introduse în spațiu.

Nelipirile apar atunci când, ca urmare a contaminării sau oxidării zonei pregătite pentru lipire, lipirea nu o umple complet. Există multe motive pentru nelipire: fluxul este contaminat sau pregătit incorect; zona de lipit și lipirea nu sunt suficient fluxate, produsul este supraîncălzit în timpul lipirii sau piesele nu sunt bine fixate. Defectul poate fi eliminat prin lipire secundară după pregătirea corespunzătoare a produsului. Produsul trebuie încălzit cu flux și albit bine (pentru aceasta este mai bine să faceți din nou fluxul). Un produs bine amestecat este relipit în conformitate cu regimul de temperatură.

O încălcare a simetriei produsului ar trebui considerată deplasarea pieselor adiacente în timpul procesului de asamblare, precum și curbura pieselor. Exemplele includ: inele cu un decalaj turnat în raport cu tija, o decalare a tijei în raport cu axa centrală a inelului; un inel, în interiorul căruia tija nu formează un cerc regulat împreună cu turnarea (inelul nu este realizat conform barei transversale);

Inele ale căror căptușeli sunt la diferite niveluri sau deplasate orizontal; inele cu anvelopa îndoită în lateral; cercei cu un cârlig articulat sau de blocare decalat față de alte părți adiacente; broșe cu paralelismul rupt al bazei și al acului de închidere; pandantive în care ochiul agățat nu are o axă comună cu pandantivul.

Deplasarea castei poate fi cauzată de crestături realizate neuniform pe castă, capete tăiate neuniform ale tijei sau deplasarea tijei în timpul încălzirii în timpul lipirii. În cele mai multe cazuri, defectul este corectat prin residularea unuia dintre capetele barei colectoare. Pentru a face acest lucru, capătul tijei este tăiat din turnat și, după alinierea turnului de-a lungul axelor de simetrie, acesta este lipit din nou.

Tija se poate deplasa în raport cu axa (centrala) inelului dacă: capete

Tijele sunt lipite de turnat la diferite niveluri; la pilirea inelului din interior, casta s-a dovedit a fi tăiată neuniform; Anvelopa prelucrată la rece a fost trasă în lateral în timpul încălzirii în timpul lipirii. Pentru a corecta o ușoară deplasare a castei din interior, inelele sunt pilite în jos, aliniate cu bara transversală, iar inelul este îndreptat în starea sa recoaptă. Dacă există o deplasare mare, unul dintre capetele barei colectoare este tăiat din castă și lipit din nou la nivelul corespunzător. În inelele cu vârfuri, întreaga bară este demontată (deconectată) și, după ce a umplut punctul de lipit anterior și a reglat bara, lipită din nou.

Deplasarea în castă pentru inele care nu sunt realizate conform barei transversale are loc din două motive: casta din interiorul inelului este aleasă (ferăstrău) cu o rază diferită de circumferința tijei, iar inelul este prost aliniat pe bara transversală. . Acest defect este determinat de bara transversală: o castă selectată cu o rază mai mică va forma un spațiu între bara transversală și castă, în mijlocul castei. O castă aleasă cu o rază mare se va potrivi strâns pe bara transversală din mijloc, dar marginile acesteia și capetele tijei pot să nu ajungă la bara transversală. Aceste defecte sunt eliminate prin pilirea inelului din interior și îndreptarea ulterioară pe bara transversală.

Tampoanele inelare sunt la diferite niveluri ca urmare a ajustării lor incorecte sau a lipirii inexacte. Pentru ca inelul să capete un aspect normal, unul dintre suprapuneri este lipit la nivelul celuilalt.

Curbarea anvelopei poate apărea din cauza încălzirii necorespunzătoare în timpul lipirii și îndreptarea unilaterală a inelului de pe bara transversală. În primul caz, anvelopa cu custom este complet dezasamblată și apoi reasamblată. În al doilea caz, este suficient să îndreptați inelul pe bara transversală pe partea în care este înclinată tija.

Deplasarea cârligelor cerceilor și cerceilor în raport cu castele poate fi rezultatul determinării incorecte a locului de lipire a cârligului sau cerceilor sau al instalării incorecte a produsului în timpul lipirii. Mișcarea ușoară a cârligului poate fi eliminată prin schimbarea mecanică a direcției acestuia. În cazul deplasărilor puternice, partea deplasată (în stare încălzită) este îndepărtată și lipită din nou.

Cerceii nepotriviți pot fi cauzați de împerecherea eronată a doi cercei la realizarea mai multor perechi, precum și erori la transferul dimensiunilor în timpul procesului de fabricație a pieselor de cercei. Nepotrivirea unei perechi respinse este corectată câte un cercel, a cărui dimensiune și formă sunt aduse în deplină conformitate cu celălalt. Nepotrivirea cerceilor poate fi exprimată în alte moduri, de exemplu, în diferența de înălțime sau lungime a cârligelor de blocare, a lungimii cerceilor sau a cârligelor agățate, în forma îndoirii cârligelor cu balamale, în cot unghiurile carligelor de blocare sau cerceilor etc. In functie de natura defectului se gasesc si metode de eliminare a acestuia. Astfel, forma și unghiurile de îndoire ale cârligelor, lungimea cârligelor și cârligelor sunt reglate mecanic - prin îndoire, pilire sau, respectiv, tăiere. În unele cazuri, cercelul este parțial dezasamblat și, după corectarea piesei neconforme, reasamblat.

Densitatea insuficientă a articulațiilor mobile permanente se explică prin montarea incorectă a părților articulației mobile. În cele mai multe cazuri, pentru a elimina golurile în conexiune, întregul ansamblu este realizat din nou.

Motivele jocului în timpul funcționării dispozitivelor de fixare sunt diverse. La cercei, jocul poate fi cauzat de elasticitatea insuficientă a cârligului de blocare, de o nepotrivire între secțiunea transversală a știftului și diametrul găurii din conexiunea știftului verigii, deplasarea verigii în timpul procesului de asamblare sau incorectă. alegerea unghiului de sprijin al stâlpului. În broșe - slăbirea articulației balamalei a acului, reglarea insuficientă a opritorului acului sau părți ale blocării între ele. Defectul este eliminat prin identificarea cauzei sale. Dacă elasticitatea cârligului de blocare este insuficientă, reduceți unghiul de îndoire a acestuia; dacă secțiunea transversală a știftului nu corespunde cu diametrul găurii din conexiunea știftului, înlocuiți știftul; în cazul în care cârligele sunt deplasate în timpul asamblarii, se reușesc; dacă unghiul de sprijin al rackului este ales incorect, acesta trebuie înlocuit; dacă legătura cu balama a acului de închidere al broșei nu este strânsă, balamaua este refăcută; dacă opritorul se potrivește insuficient, acesta este prelungit dacă piesele de blocare se potrivesc strâns, blocarea este strânsă sau una dintre piese este înlocuită.

Paralelismul acului cu baza broșei este încălcat atunci când oprirea articulației balamalei acului este insuficient ajustată și nivelul articulației balamalei acului și blocarea broșei este diferit față de baza broşă. Pentru a elimina defectele, în primul caz, verificați fixarea corectă a opritorului și, dacă este necesar, pileți-l în jos, în al doilea, una dintre unități este complet dezasamblată și nivelul de înălțime este reglat diferit, verificându-l cu un ac.

Motivul discrepanței dintre axele urechii pandantiv și suspensiei pandantivului este locația greșită a urechii de conectare. Pentru a corecta defectul, găsiți un loc pentru ochiul de conectare în centrul de greutate al suspensiei și plasați acolo ochiul nou făcut.

Discrepanța dintre culoarea lipiturii și culoarea produsului se aplică în principal produselor din aur. Un defect este considerat atunci când culoarea cusăturii lipite. iese în evidență pe fundalul produsului. Motivele acestui defect pot fi: alegerea incorectă a culorii lipiturii, un spațiu mare (potrivire liberă) în timpul lipirii sau răspândirea lipirii pe suprafața produsului. În orice caz, conexiunea pregătită pentru lipire trebuie să fie strânsă, apoi o ușoară diferență în nuanțe ale metalului după lipire va fi invizibilă. Pentru a corecta defectul în primele două cazuri, secțiunea lipită este tăiată și, după montarea strânsă, lipită din nou cu lipitură de culoare și temperatură de topire corespunzătoare. Dacă lipirea se întinde pe suprafață, se formează „verde”, care este îndepărtată prin pilirea acestei zone.

Curățenia insuficientă la prelucrarea produselor se manifestă prin umplerea slabă a lipitului în locurile de lipire, ondulare și gradare, în urme de zgârieturi lăsate de o răzuitoare. Cauza deficiențelor în toate cazurile este neatenția meșterului la prelucrarea produsului și umplerea slabă a racletei. Refinisarea unui produs este considerată o umplere suplimentară cu un instrument bine pregătit.

Defectele făcute în timpul procesului de așezare a pietrelor duc uneori la corecții mai serioase decât în ​​timpul montării. În plus, fixarea unei pietre implică întotdeauna riscul de a o ciobi. Motivul pentru o piatră fixată strâmb poate fi o priză selectată (tăiată) neuniform sau compresia neuniformă a pietrei. Atunci când corectați curbura unei pietre așezate într-o castă de piatră, este suficient să îndoiți piciorurile care împiedică piatra să stea drept și, întorcând piatra, să o apăsați uniform cu piatra. Pietrele fixate în caste oarbe trebuie îndepărtate complet, pentru care cureaua de fixare este ușor tăiată în punctul de comprimare și pereții ei sunt îndoiți înapoi cu o presă specială. Întreaga operație trebuie făcută cu grijă extremă pentru a nu deteriora castele. După modificările corespunzătoare, piatra este din nou presată pe pereții castei și prelucrată.

Rezultatul cârtilor prelucrate inegal în produsele cu piatră fixă ​​este lungimi diferite sau impresia diferitelor lățimi ale țevilor. Motivul pentru aceasta este neatenția meșterului în timpul procesării produsului. Pentru a elimina defectul, șuruburile mai lungi sunt pilite cu o pila sau tăiate cu un mormânt. Tunderea laterală a vârfului creează impresia de reducere a lățimii acestuia. Impresia generală a lățimii dinturilor depinde și de stabilitatea unghiului de tăiere a tuturor dinturilor.

O crestătură de mărunțire poate fi insuficient de clară din mai multe motive, în special din cauza unei margini tăiate incorect pentru aplicarea mașinii, a unui număr incorect ales de tăietor de rădăcină sau moletare pentru marginea tăiată și a dimensiunii pietrei, folosirea unei crestături uzate. sculă de scoatere (tăietor de colțuri, moletare), etc. Pentru a corecta neclaritatea crestăturilor de grânare, grăsitorul vechi este tăiat, lăsând muchia necesară. Pentru marginea tăiată, selectați numărul colțului (sau moletului) corespunzător mărimii pietrei și aplicați din nou grizantul.

Tăierea necurată în jurul pietrei este rezultatul unei îmbrăcăminte proastă sau a unui pietriș incorect selectat pentru această operație. La efectuarea tăierii de finisare repetate atenție deosebită acordați atenție umplerii pietrișului. Profilul său este selectat în funcție de dimensiunea pietrei, unghiul și zona de tăiere.

Comprimarea neuniformă a pietrei de către pereții castei poate rezulta din pereții disproporționat de groși ai castei și o priză tăiată neuniform pentru piatră. Compresia este nivelată în diferite moduri: cu pereți turnați groși, cureaua de fixare este pilită cu o pila cu pereți turnați de grosime normală, este nivelată cu o presă și, în cazuri acceptabile - cu un ciocan de fixare și numai dacă nu există; a opțiunilor dă rezultatele dorite, piatra este refixată.

Oscilarea pietrei în castă se explică prin compresia ei liberă de către pereții castei sau ai vârfurilor, discrepanța dintre priza tăiată și dimensiunea pietrei și discrepanța dintre castă și dimensiunea pietrei ( casta este mai mare). În fiecare caz, eliminarea defectelor procedează în felul său. Dacă compresia este slăbită, piatra este presată din nou în celelalte două cazuri, piatra este asigurată de castă. Dacă cuibul este mai mare decât piatra și înălțimea castei permite ca piatra să fie plantată mai adânc, atunci alegeți un nou cuib, puțin mai jos decât precedentul. Dacă înălțimea castei nu permite ca piatra să fie fixată mai adânc sau dacă casta nu corespunde mărimii pietrei, casta este redusă la dimensiunea necesară și apoi piatra este fixată din nou.

O tăietură fadan-grisant insuficient de curată se exprimă într-un fadan tăiat necurat (mat), colțuri procesate prost și grisant neclar. Cauza acestor defecte este pregătirea defectuoasă a sculei (umplerea gropilor) sau o unealtă selectată incorect pentru operație. Atunci când se corectează aceste defecte, toate gropile selectate trebuie să fie bine umplute și utilizate strict în scopul propus. Kornovertki selectează numerele corespunzătoare colțului, asigurându-se mai întâi de potrivirea lor. Core-neters aleg la fel. Corectarea are loc în aceeași ordine ca și în procesul inițial de tăiere.

Așchii de pietre înseamnă doar cele care au fost permise în timpul procesului de așezare a pietrelor. Alături de altele, cauza așchiilor și zgârieturilor pe o piatră poate fi ignorarea caracteristicilor unei anumite pietre. Așchii de-a lungul brâului unei pietre apar în cele mai multe cazuri în pietre cu un brâu subțire. Motivele acestui defect pot fi: un perete excesiv de gros al castei, o priză tăiată neuniform, compresie neuniformă. Așchierea colțurilor este mai frecventă în pietrele dreptunghiulare și alte forme cu colțuri ascuțite. Cauza ciobirii poate fi o piatră prost fixată, necomprimarea corectă a pietrelor unghiulare sau compresia neuniformă a pietrei. Se formează așchii pe marginile unei pietre, de regulă, deoarece în timpul procesului de presare a pietrei cu o presă sau în timpul prelucrării cârpilor sau a curelei de fixare a unei caste fixe, marginile pietrei sunt atinse de un fişier. Corectarea unor astfel de defecte în toate cazurile implică fixarea pietrelor și înlocuirea lor cu altele noi.

Întrebări de securitate

1. După ce criterii sunt clasificate? bijuterii?

2. Ce tipuri de caste există și prin ce diferă între ele?

3. Cum se calculează lungimea piesei de prelucrat pentru o castă rotundă?

4. Ce afectează înălțimea turnării?

5. Ce metode de a face blaturi există și care dintre ele necesită cel mai mult forță de muncă?

6. Care sunt părțile principale ale inelului?

7. Care este formula pentru calcularea dimensiunii anvelopei pentru un inel personalizat?

8. Ce rol joacă modelele de ceară la turnarea unui produs?

9. Ce proprietăți ar trebui să aibă aliajele pentru turnarea bijuteriilor?

10. Care sunt metodele folosite pentru a produce seturi de filigran?

11. Care sunt cerințele pentru lipirea cu filigran și cum este pregătită pentru lipire?

12. Cum se determină adâncimea de plantare a pietrei la caste?

13. Numiți principalele tipuri de defecte ale inelului.

În comentariile la articolul precedent, mi s-a cerut să raportez din producție. Rezultatul este următorul:

Istoria bijuteriilor începe cu apariția unei schițe în creion care transmite ideea artistului. Pentru studiul detaliat și realizarea unui desen tehnic, important pentru etapele ulterioare de producție, schița este transferată pe computer și adusă la perfecțiune cu ajutorul unei tablete și al unui stilou.

Desenul tehnic creat de artiști ajunge în mâinile designerilor 3D, care dau dovadă de creativitate considerabilă prin realizarea unui model tridimensional al bijuteriilor într-un program de calculator specializat. Modelatorii de computer lucrează îndeaproape cu artiștii pentru a-și transmite pe deplin viziunea.


Fișierul computerizat dezvoltat de designerii 3D este transferat pentru prototiparea produsului. Viitor bijuterii„crescut” pe o imprimantă 3D specială din polimer sau ceară.



Modelul creat pe echipament este finalizat de modelator pentru turnarea ulterioară.




Indiferent din ce metal au fost concepute bijuteriile de către artist, aceasta apare pentru prima dată în argint. Multe prototipuri de diverse produse sunt puse pe tije de ceară și turnate în argint. Acest eșantion, după modificarea finală de către designerul de modă, devine un model maestru - un prototip al viitoarei ediții de bijuterii. Modelul principal este folosit de bijutieri pentru a obține o matriță. Prototipul este scufundat într-o masă de plastic specială, turnat și trimis la cuptor, unde


temperatură ridicată



Masa asemănătoare plastilinei se întărește la starea de cauciuc. Mucegaiul este tăiat cu grijă și modelul principal este îndepărtat.


Modelatorii cu ceară pierdută strâng strâns o matriță în care este injectată ceara topită sub presiune, întărindu-se instantaneu. Prototipurile viitoarelor decorațiuni sunt plasate pe o tijă de ceară, rezultând un semifabricat pentru turnare asemănător cu un pom de Crăciun.




Arborele de ceară este plasat într-un dispozitiv special de turnare - un balon. Se umple cu masa de modelare si se trimite la cuptor pentru cateva ore, unde tencuiala se intareste si modelele de ceara se topesc. Balonul se scoate, se lasa sa se raceasca, apoi se umple cu aliajul de bijuterii preparat. După turnare, masa solidă a mucegaiului este spălată și apare un copac auriu, din care produsele sunt tăiate și trimise pentru prelucrare ulterioară.



Articolele proaspăt turnate sunt mate și lipsite de strălucire. Bijuteriile viitoare sunt coborâte în tamburi speciale în mișcare, unde produsele sunt lustruite într-o masă specială constând din particule mici. Când sunt lustruite, bijuteriile capătă o strălucire demnă de un metal nobil. Bijuteriile complexe constând din părți componente sunt trimise în zona de montare. Pe ea, de exemplu, partea decorativă și încuietoarea cerceilor sunt conectate, se pun inele pentru a atașa un pandantiv de un lanț, se asambla brățări complexe și se efectuează multe alte operațiuni. Rezistența ansamblului este verificată în mod necesar prin controlul calității. Setare



Pentru a oferi o strălucire strălucitoare, nobilă, bijuteriile din metal alb sunt acoperite cu rodiu, un metal din grupul de platină mai valoros decât aurul însuși. Produsele sunt coborâte într-o baie galvanică, unde, ca urmare a unei reacții chimice, sunt acoperite cu un strat uniform de metal. Rodiul se aplică articolelor din aur roșu cu un creion special, de obicei în locurile în care sunt atașate inserții.






Acesta este ciclul prin care trec bijuteriile (nu scriu despre controlul calității) înainte de a ajunge pe rafturi.

Planul este să se prăbușească într-o conductă principală de apă. Care este cel mai bun mod de a face un puț pentru întreținerea unei supape?

În cazul în care conducta principală a fost deja așezată. Cel mai bine ar fi să săpați o gaură în punctul de introducere cu 50-60 cm mai jos decât fundul conductei principale. Se toarnă o bază de beton ca fundul puțului, de 10-12 cm grosime. Așezați zidărie din cărămizi ceramice roșii în jurul circumferinței cu un diametru interior egal cu diametrul interior al puțului planificat la o înălțime de aproximativ 10-15 cm deasupra. suprafața conductei principale. În locul în care țeava principală intră și iese, instalați manșoane dintr-o țeavă de metal sau plastic cu un astfel de diametru încât să fie posibilă umplerea spumă poliuretanică spațiul dintre pereții exteriori ai țevii și pereții interiori ai manșonului. Inelele și alte produse vor fi instalate pe zidăria deja ridicată și tencuită. Apoi, veți face o gaură în punctul dorit și dimensiunea necesară în peretele inelului și veți așeza conducta încorporată prin această gaură.

Ar trebui să pun inele pe soluție?

Dacă faceți o fosă septică și nu puneți fundul pe bază, nu are rost să sigilați toate cusăturile! Singurul lucru pe care trebuie să-l faceți este să puneți un capac superior, un gât (KS7-1.5) și o trapă pe soluție, astfel încât fosa septică să nu se umple, pe lângă deșeurile menajere, cu apă pluvială.

Dacă așezați fundul pe bază și/sau nu aveți o fosă septică, ci o fântână de apă, atunci vă recomandăm să faceți următoarele:

  1. instalați toate inelele fără mortar, cu excepția capacului superior, gâtului și trapa;
  2. Așezați capacul superior și gâturile pe soluție;
  3. după instalarea tuturor produselor, coborâți în puț și închideți toate fisurile cu soluția rămasă;
  4. La sfârșitul tuturor lucrărilor, puteți acoperi și suprafețele interioare ale pereților puțului cu sticlă lichidă. Pregătiți o soluție (ciment, sticlă lichidă, nisip fin cernut în raport de 1:1:1) și reumpleți godeul.

De ce sunt fixate inelele între ele?

De obicei, inelele sunt fixate în cazurile în care gaura este foarte mare. Ei bine, de exemplu, pentru că gaura a fost săpată cu un excavator mare sau în loc de pământ a fost nisip, care s-a prăbușit constant, așa că gaura are dimensiuni mari după diametru.

Pentru a se asigura că la umplere, din nou folosind o metodă mecanizată, inelele nu sunt deplasate accidental unul față de celălalt de masa solului umplut, ele sunt fixate împreună. Există multe moduri de a fixa. Inelele noastre au orificii de montare daca acestea (gaurile) sunt amplasate strict unul deasupra celuilalt, inelele pot fi rasucite cu tija.

Sau pregătiți plăci metalice cu găuri și fixați-le în 3-4 locuri la fiecare îmbinare a inelelor. Puteți vedea acest proces aici legătură.

Dacă gaura a fost săpată manual, adică după instalarea puțului, există goluri în jurul ei cu o lățime de cel mult 30 cm, nu este nevoie să fixați inelele între ele. Pur și simplu veți umple sinusurile uniform cu pământ în jurul circumferinței puțului și nu veți muta inelele unul față de celălalt în niciun fel. Este absolut inutil să fixați inelele în toate cazurile.

De ce trebuie să vopsiți inelele cu grund?

Conform științei, orice produs din beton instalat în pământ trebuie să aibă o suprafață amorsată de protecție. Aceste amorse (grunduri de bitum și mastice) protejează betonul de efectele apelor subterane. La urma urmei, structura betonului are pori mici în care, în absența unei suprafețe de protecție a produsului din beton, intră apa. Perioada de toamnă-primăvară are un efect deosebit de negativ asupra produselor din beton armat, când pe parcursul unei zile temperatura de afară se schimbă de la pozitiv la negativ de mai multe ori. Mărcile de beton sunt chiar împărțite în clase bazate pe „rezistența la îngheț”. Prin urmare, pentru a prelungi durata de viață a produselor din beton, este recomandabil să le amorsați de două ori. Oferim clienților noștri un astfel de serviciu, cum ar fi grunduirea suprafeței produselor din beton armat, și livrăm produsele la șantierul deja prelucrate.

Trebuie să pun un fund pe fundul fosei septice?

Când instalați fose septice în conformitate cu cerințele sanitare, de mediu și epidemiologice, este necesar să instalați fundul în fundul puțului și să etanșați cusăturile dintre produse cu o soluție, asigurând astfel etanșeitatea rezervorului septic în ansamblu. Astfel, apele uzate nu intră în apele subterane. În cele mai multe cazuri, la instalarea foselor septice, fundul nu este instalat. Scopul este de a economisi pe costul fundului și, în viitor, pe serviciile de pompare a canalului. Da, într-adevăr, apele uzate vor intra în pământ, prin urmare, va fi necesar să o pompați mult mai rar. Există doar câteva „DAR semnificative”. În primul rând, aceasta este o încălcare a standardelor de mediu. În al doilea rând, depinde de tine să trăiești pe acest pământ, în viitor, saturat de „impuritate”. În al treilea rând, în cazul în care o fosă septică este acceptată pentru funcționare, ecologistii verifică prezența unei fundații solide la fundul acesteia. În al patrulea rând, atunci când instalați o fântână pe site-ul dvs., există o probabilitate foarte mare de calitate proastă a apei. Cu toate acestea, dacă apa subterană este adâncă (mai mare de 20 de metri) și densitatea solului este mare (argilă), instalarea unei fose septice fără fund nu va duce la nimic catastrofal. Din punctul meu de vedere

Cum se face din inele de beton fosa septica la fata locului (in curte)?

Într-adevăr, există cazuri când este necesară realizarea unei fose septice de canalizare în interiorul unei zone în care descărcarea cu macaraua este imposibilă. În astfel de cazuri, fosa septică este realizată din inele cu diametru mic (până la 1 metru). Inelele sunt rulate și instalate în gaură folosind metoda de săpare. O altă opțiune este de a face o fosă septică din inele mici, de exemplu KS7-3, a cărui greutate nu depășește 120 kg. Ele pot fi coborâte manual în groapa finită.

Cum să alegi volumul unei fose septice?

Volumul fosei septice (funcționează) se calculează pe baza cantității de apă consumată de locuitorii casei. În medie, o persoană consumă aproximativ 200 de litri de apă pe zi. Înmulțind această cifră cu numărul de rezidenți și înmulțind cu încă 5, obținem volumul necesar pentru fosa septică. De exemplu, pentru o familie de trei persoane veți avea nevoie de o fosă septică cu un volum de 3 m³. Deși, desigur, solul joacă un rol important, solul nisipos absoarbe bine apa, în timp ce solul argilos absoarbe apă; Prin urmare, dacă solul tău este „argilă tare”, atunci ar fi mai bine ca fosa septică să facă calcule de o ori și jumătate mai multe.